地点:中国广州进出口交易会展馆B馆日期：2018年5月30日至6月1日

地点：巴西-南大河州-新汉堡市日期：2018年3月6日至8日

    展会名称（Exposition）: APLF LEATHER & MATERIAL+ HONG KONG，举行日期（Date）: 2017年3月29至31日（March 29-31, 2017），举行地点（Location）：香港（HONG KONG）    结束巴西展，虽然巴西的烤肉无法让人挪开脚步但是不得不收起行囊赶往我们的下一站香港，这次香港展我们准备了PU合成革展厅，同时还有小牛皮展厅，队伍也扩充到8个人。

    展会名称（Exposition）：FIMEC2017，举行日期（Date）：2017年3月14至16日（March14-16th,2017），举行地点（LOCATION）：巴西南大河州新汉堡市（NovoHamburgo/RS,Brazil）    再次来南美最热情的国家巴西，这里不光有火辣的美女和美味的烤肉还有久违的老朋友，还有那些即将认识的新朋友。虽然往返需要做60多个小时飞机，但是此行半个月，是值得回念的。庆祝巴西展圆满，预祝香港顺利！

一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。1、猪革：皮革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案，每组相隔较远，表面较粗糙。三孔一级象三角形有规律地排列在皮革面上皮层纤维细短，纤维组织比牛皮革紧密，柔韧性不如牛皮革，但耐磨性高于牛皮。皮面手感硬，光泽差。2、牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好象满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松驰，不如黄牛革细致丰满。(1)黄牛皮革：皮革毛孔紧密、圆而小，皮质较丰满，皮层纤维交错排列，分布均匀而紧密，但排列无规律，纤维组织细长紧密，抗张力大，韧性强，皮面光滑，不易起皱。毛孔较直地伸入革内。(2)水牛皮革：皮革毛孔圆而粗大，毛孔较黄牛皮革稀少，表面毛孔比黄牛皮粗大，其纤维组织松驰不如黄牛皮耐磨，但皮较厚;革面较松驰，比黄牛皮略显粗糙。3、马革：毛孔紧密而成一定形状排列，皮层松弛，不如牛皮耐磨，抗张力小。表面毛孔不明显，仔细看时会发现其呈椭圆形，比牛皮毛孔略大，斜伸入皮革内，呈山脉形状有规律地排列;革面较细致、柔软，但色泽不如牛皮光亮，略显灰暗。4、羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。(1)山羊皮革：皮革革面纹路在半圆弧上排列着2-4个新毛孔，周围有大量的细小绒毛孔，皮革中纤维粗壮紧密、结实耐磨、柔软且有弹性，在皮革服装中常见。革面细致，纤维紧密，有大量细绒毛孔，毛孔呈半圆形，几根一组，排列类似鳞片或锯齿形状，毛孔清楚;皮质有弹性，手感坚韧。(2)绵羊皮革：皮革皮板较薄，手感十分柔软，毛孔细小呈扁圆形，几个毛孔构成一级排成长列，分布均匀，皮革中纤维较细较松故不结实不耐磨。革面较松，但细致光滑，有弹性，毛孔细小，手感柔软，但不如山羊皮革坚牢。5、人造革和合成革：没有毛孔，如制作成有毛孔的则其孔隙排列规则均匀;如系仿羊皮，则革面丰满，细致光滑，手感坚实，富有弹性，几乎可以假乱真，但仔细观察也能看出模具塑压后的痕迹。人造革和合成革是以纺织品或无纺布做底基，与合成树脂结合而成的复合材料，是属于类似天然皮革的一种塑料制品。它们都具有柔软耐磨富有弹性等特点，应用十分广泛，但透气性差，正面仔细看无自然毛孔反面底板是纺织或无纺布，而非动物皮底板。另外，人造革与合成革耐寒性较差，过冷会变硬、发脆。

箱包市场竞争日趋激励国际大品牌箱包纷纷进入中国，国际顶级品牌的价格利润很高，市场份额也在不断扩大。而国内品牌更多集中在价格及渠道的浅层次层面，它们的市场份额大但赢利很低，只有以量取胜。中端则是少数中高档的品牌，但这类品牌缺乏个性与感染力，无法与消费者的深度情感共鸣；产品同质化严重，大家似乎都在同一条独木桥上竞争。电子商务大势所趋电子商务交易成本低效率高。买卖双方通过网络进行商务活动，无需中介者参与，减少了交易的有关环节。卖方可通过互联网络进行产品介绍、宣传，避免了在传统方式下做广告、发印刷品等大量费用。传统的贸易平台是地面店铺，电子商务贸易平台大大降低了店面的租金。网络可以汇聚人的力量，把各家少量的需求轻松集合到一起向厂商下单，让入驻厂家既能销量猛增，又能精确生产。无论批发商或者零售商，尽早进军电子商务将是明智的选择。大卖场受追捧并不是所有人都会喜欢在网上交易，传统市场还会有一定份额，但是急需改革。随着店铺租金和转让费以及运营成本越来越高，旺铺越来越稀缺难找，一些商业氛围较浓的社区逐步进入了零售商的视线，就像肯德基模式一样开箱包城规模店，然后利用租金和转让费的优势去整合当地市场适销商品，再利用商品应付款的欠款周期性等有利条件以及完善的服务和管理来赢得市场。

消费者一般都会把真皮以外的合成革如PVC，PU革统称为人造革或仿皮，但这两种产品工艺却不相同。 在制造过程中，PVC革要先将塑料颗粒热熔拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡使其具有能够适应生产各种不同产品，不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理染色，压纹，磨光，消光，磨面，起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的。  PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之从外观看上不到底布的存在,PU革的物理性能要比PVC革好，耐取折，柔软度好，抗拉强度大，具有透气性，PVC无。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的。PU革的花纹是用一种花纹纸，先热贴压在半成品革表面，等冷却下来后，将半成品革与纸分离，再做表面处理，PU革的价格比PVC革要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革高2~3倍。一般PU革所需要的花纹纸，只能用4~5次即告报废，而花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革高。 这两种材料的适用范围也有一定的区别，在鞋类方面，PVC革多用在里料或非承受重量的部位，或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，使用得比较多的是PVC革，这是因为包袋中的物品不同于鞋里的脚，不会散发热气，不用承受人的体重。 PU革与PVC革比较容易区别，从边角看，PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些，PVC的手感较硬一些；也可以用火烧来鉴别，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种。直接涂覆法：将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上,然后入塑化箱进行凝胶化及塑化,再经压花、冷却等工序，即得成品。此法可生产各种布基的普通人造革、贴膜人造革和发泡人造革。转移涂覆法：又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体（离型纸带或不锈钢带）上，经凝胶化后，再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上，再经塑化、冷却并从载体上剥离，然后进行后处理，即得成品。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造革和普通人造革。压延贴合法：按配方要求，将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后，送至三辊或四辊压延机（见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合,然后经压花、冷却即得成品。此法可生产不同布基的各种人造革。为了提高基布与薄膜的贴合效果，常在基布上先涂一层胶粘剂。挤出贴合法：将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，经炼塑后，由挤出机挤成一定厚度与宽度的膜层,然后在三辊定型机上与预热的基布贴合,再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品。此法用于制造较厚的产品，如地板革、传送带等。

超纤皮全称超细纤维PU合成自革，通俗来讲，超纤就是由一层高性能PU（聚氨酯树脂）和超细纤维基布贴合而成，它的构造是与真皮最接近的，属于第三代人造革，具有优良的性能。真皮又称天然皮革，顾名思义，真皮是由动物身上剥下来的皮加工制作而成（有点残忍），平时用的比较多的有牛皮，羊皮，猪皮等等，当然珍贵的有鳄鱼皮，鸵鸟皮等。1、外观。PU合成革外观非常接近真皮，因为是人造表皮，表面没有毛孔而且纹内路更加规律整齐。低端的容超纤皮表层可能会有塑胶感。真皮皮面的毛孔比较清晰，纹路比较自然。用手指压革面，会出现细小皱纹。2、重量。PU合成革比重在0.3-0.5，质量更轻、可防水、吸水后不易膨胀或变形。真皮的比重一般在0.6。真皮厚重很多。3、气味。PU合成革味道就要轻一些，但一些低端的超纤皮，可能会有一股比较强的塑胶味。真皮由于是动物皮，所以会有一股异味，甚至有点恶臭。4、性能。PU合成革优异的耐寒、透气、耐老化性能，真皮会更加舒适透气。PU合成革和真皮在综合性能上都能达到一定的平衡。5、取材。PU合成革一种人造的合成材料，具有真皮的质感，它很接近皮质面料，品质性能等更加均一稳定。真皮受动物皮的大小限制，品种物性不均匀。种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异。6、价格。真皮会比PU合成革贵，真皮价格因为供求变化会有所起伏。但是一些顶级的PU合成革极具科技含量，会比真皮更贵，用于高端领域的应用。