展会名称（Exposition）：FIMEC2017，举行日期（Date）：2017年3月14至16日（March14-16th,2017），举行地点（LOCATION）：巴西南大河州新汉堡市（NovoHamburgo/RS,Brazil）    再次来南美最热情的国家巴西，这里不光有火辣的美女和美味的烤肉还有久违的老朋友，还有那些即将认识的新朋友。虽然往返需要做60多个小时飞机，但是此行半个月，是值得回念的。庆祝巴西展圆满，预祝香港顺利！

一般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC中文名为聚氯乙烯（Polyvinylchlorid，）全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯、PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯.都是塑料中的一种，但这两种产品的制造工艺却不尽相同。PVC合成革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。PU革在制造工艺上比PVC合成革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC合成革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC合成革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC合成革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC合成革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC合成革的为高。这两种材料的适用范围也有一定的区别。在鞋类方面，PVC合成革多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是PVC合成革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

一般来说，皮革表面毛孔的粗细、疏密和分布情况是区分牛革、猪革、马革和羊革的主要依据。1、猪革：皮革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜地伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案，每组相隔较远，表面较粗糙。三孔一级象三角形有规律地排列在皮革面上皮层纤维细短，纤维组织比牛皮革紧密，柔韧性不如牛皮革，但耐磨性高于牛皮。皮面手感硬，光泽差。2、牛革：黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好象满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松驰，不如黄牛革细致丰满。(1)黄牛皮革：皮革毛孔紧密、圆而小，皮质较丰满，皮层纤维交错排列，分布均匀而紧密，但排列无规律，纤维组织细长紧密，抗张力大，韧性强，皮面光滑，不易起皱。毛孔较直地伸入革内。(2)水牛皮革：皮革毛孔圆而粗大，毛孔较黄牛皮革稀少，表面毛孔比黄牛皮粗大，其纤维组织松驰不如黄牛皮耐磨，但皮较厚;革面较松驰，比黄牛皮略显粗糙。3、马革：毛孔紧密而成一定形状排列，皮层松弛，不如牛皮耐磨，抗张力小。表面毛孔不明显，仔细看时会发现其呈椭圆形，比牛皮毛孔略大，斜伸入皮革内，呈山脉形状有规律地排列;革面较细致、柔软，但色泽不如牛皮光亮，略显灰暗。4、羊革：革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。(1)山羊皮革：皮革革面纹路在半圆弧上排列着2-4个新毛孔，周围有大量的细小绒毛孔，皮革中纤维粗壮紧密、结实耐磨、柔软且有弹性，在皮革服装中常见。革面细致，纤维紧密，有大量细绒毛孔，毛孔呈半圆形，几根一组，排列类似鳞片或锯齿形状，毛孔清楚;皮质有弹性，手感坚韧。(2)绵羊皮革：皮革皮板较薄，手感十分柔软，毛孔细小呈扁圆形，几个毛孔构成一级排成长列，分布均匀，皮革中纤维较细较松故不结实不耐磨。革面较松，但细致光滑，有弹性，毛孔细小，手感柔软，但不如山羊皮革坚牢。5、人造革和合成革：没有毛孔，如制作成有毛孔的则其孔隙排列规则均匀;如系仿羊皮，则革面丰满，细致光滑，手感坚实，富有弹性，几乎可以假乱真，但仔细观察也能看出模具塑压后的痕迹。人造革和合成革是以纺织品或无纺布做底基，与合成树脂结合而成的复合材料，是属于类似天然皮革的一种塑料制品。它们都具有柔软耐磨富有弹性等特点，应用十分广泛，但透气性差，正面仔细看无自然毛孔反面底板是纺织或无纺布，而非动物皮底板。另外，人造革与合成革耐寒性较差，过冷会变硬、发脆。

箱包市场竞争日趋激励国际大品牌箱包纷纷进入中国，国际顶级品牌的价格利润很高，市场份额也在不断扩大。而国内品牌更多集中在价格及渠道的浅层次层面，它们的市场份额大但赢利很低，只有以量取胜。中端则是少数中高档的品牌，但这类品牌缺乏个性与感染力，无法与消费者的深度情感共鸣；产品同质化严重，大家似乎都在同一条独木桥上竞争。电子商务大势所趋电子商务交易成本低效率高。买卖双方通过网络进行商务活动，无需中介者参与，减少了交易的有关环节。卖方可通过互联网络进行产品介绍、宣传，避免了在传统方式下做广告、发印刷品等大量费用。传统的贸易平台是地面店铺，电子商务贸易平台大大降低了店面的租金。网络可以汇聚人的力量，把各家少量的需求轻松集合到一起向厂商下单，让入驻厂家既能销量猛增，又能精确生产。无论批发商或者零售商，尽早进军电子商务将是明智的选择。大卖场受追捧并不是所有人都会喜欢在网上交易，传统市场还会有一定份额，但是急需改革。随着店铺租金和转让费以及运营成本越来越高，旺铺越来越稀缺难找，一些商业氛围较浓的社区逐步进入了零售商的视线，就像肯德基模式一样开箱包城规模店，然后利用租金和转让费的优势去整合当地市场适销商品，再利用商品应付款的欠款周期性等有利条件以及完善的服务和管理来赢得市场。

消费者一般都会把真皮以外的合成革如PVC，PU革统称为人造革或仿皮，但这两种产品工艺却不相同。 在制造过程中，PVC革要先将塑料颗粒热熔拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡使其具有能够适应生产各种不同产品，不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理染色，压纹，磨光，消光，磨面，起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的。  PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之从外观看上不到底布的存在,PU革的物理性能要比PVC革好，耐取折，柔软度好，抗拉强度大，具有透气性，PVC无。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的。PU革的花纹是用一种花纹纸，先热贴压在半成品革表面，等冷却下来后，将半成品革与纸分离，再做表面处理，PU革的价格比PVC革要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革高2~3倍。一般PU革所需要的花纹纸，只能用4~5次即告报废，而花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革高。 这两种材料的适用范围也有一定的区别，在鞋类方面，PVC革多用在里料或非承受重量的部位，或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，使用得比较多的是PVC革，这是因为包袋中的物品不同于鞋里的脚，不会散发热气，不用承受人的体重。 PU革与PVC革比较容易区别，从边角看，PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些，PVC的手感较硬一些；也可以用火烧来鉴别，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

随着技术的进步，PU合成革拥有了较之天然皮革更加优异的性能，应用范围更加广泛，在航空航天等高科技领域也得到应用。目前，全球PU合成革的市场规模500～700亿美元，主要分布在中国、韩国、日本、南美、南亚、欧洲等区域。中国拥有大大小小近两千家PU合成革生产企业（纳入统计的在500家左右），为世界首位。可以预见，PU合成革的研发，将因人类的更多更新的需求不断进步，PU合成革的未来，必将五彩缤纷，灿烂辉煌。那么，PU合成革是如何发展进步的呢？除了生产工艺、设备、基材等不断推陈出新外，也许更重要的是助剂的开发、创新。一般来说，PU合成革的创新按如下程序实现：创新的助剂加入PU合成过程中，PU树脂+创新的助剂+创新的基布等基材+填料+色粉→经各种创新的工艺制造=PU合成革。由此可见，助剂的研发在PU合成革的发展中起到至关重要的作用。 助剂一般分以下五大类：一、解决故障类。如：消泡剂、润湿剂、防针孔剂、流平助剂、湿法用固色剂、脱DMF助剂、匀泡助剂、防粘剂、界面融合剂、增粘剂、分散剂等等。这类材料在PU树脂及PU合成革的制造过程中起到至关重要的作用，没有它们，PU树脂与PU合成革就无法正常生产；二、改善加工性能类。如：高剥离助剂、抗撕裂助剂、阴（阳）离子渗透剂、泡孔调整剂、树脂改性剂、填料添加促进剂、助擦剂、增模量剂、降模量剂、特殊压花助剂、贴金箔用助剂、揉纹助剂等。这些材料是PU树脂与PU合成革的重要组成部分，使其物性与手感发生重大改变，从而满足人们的要求；三、增加PU材料本身不具有的功能类。如：泼水剂、抗菌防霉剂、阻燃剂、耐磨耐刮剂、防水剂、高温抗老化剂、真皮味助剂、耐黄变助剂、耐寒剂、耐水解剂、透气吸水材料、防辐射材料、保温材料、防远红外材料、芳香材料、发光材料等等。这类材料的添加，使合成革具有了PU本身没有的功能，从而出现了功能性PU树脂和功能性PU合成革，以满足人类更多领域的需求；四、调节PU合成革表面效果及手感类。如：滑爽剂、滑蜡手感剂、特种展色手感剂、粉感材料、雾黑材料、焦感材料、垂感材料、柔软材料、真皮用特种收缩材料、雾蜡材料、变色材料、湿蜡感材料、绒感材这类材料主要是提供给PU合成革表面特殊的效果，以满足人们个性化的需求与与对时尚的、美的追求。五、表处剂、特殊树脂等。习惯上，这类材料本来并不在助剂范畴，它们是由助剂与普通PU树脂经过复配或合成工艺，制造出的新材料。一般用于PU合成革面层或涂饰层，使合成革具有特殊的表面效果及手感。按当前中国塑料加工协会最新的统计标准，为了统一规范，我们把表处剂、特殊树脂纳入助剂范围内。如各种雾面、亮面、绒感、腊感、粉感、涩感等表处剂，各种变色、龟裂、疯马透气、吸水、抛光、擦色、烫焦等特殊树脂。随着PU合成革像中高档，个性化，功能化发展，表处剂，特殊树脂的使用越来越大，品种越来越多。它在PU合成革制造成本中所占比重也越来越大。

现在很多包包都是PU皮及PUV皮制成的，因为其制作成本的便宜及使用性比较高，而且整体质量不错！但是不管质量再好的皮类制品，也要有我们细心的呵护下才能长久使用，那么PU皮保养方式及PU皮又是怎么进行保养的呢？当然我们了解PU皮的保养方式及对PU皮制作的包包的如何进行保养，首先我们要了解什么是PU皮，我们才能够更好的进行保养，和使用我们心爱的PU皮制作的包包。那什么是PU皮呢？并且PU皮包包保养及PU包包如何进行保养的呢？PU皮革制品保养方法：沾水及洗涤剂清洗，忌汽油擦洗：建议买柠檬味的保养蜡（喷沙发的那种保养蜡也可以）。喷上一点点在毛布上(一般擦眼镜的拭镜布是便宜又好用的好帮手},然后擦在PU皮上（全部抹均匀)然后就晾在同风处就可以了，这样既不会有异味，还能保持PU皮的光泽。不能干洗：因为PU皮沾了干洗的油再上高温会变形。亲们肯定不希望自己心爱的包包洗一次就变形吧!只能水洗，且水洗温度不能超过40度。避免灰尘、潮湿和污垢，如果被雨淋湿或沾到水时，要快速使用毛巾或乾净的布将水擦去，然后放在通风处晾乾，以避免发霉。而一般灰尘，则用乾的绵布擦乾即可，若有污垢，以软布沾蛋白擦拭污点，就可以将恼人的污点去除，请避免以刷子清洗，造成表面的固色颜料被刷掉。不能用阳光曝晒：不管任一种材质的包，在清洁后都要放在通风处阴干，可别为了求快就拿去晒太阳，因为经过清水擦洗后的包包，正是最脆弱的时候，突然的高温照射，会导致包包褪色或皮革变硬、易脆。不能接触一些有机溶剂。相信亲们看了以上内容应该大体知道PU皮是什么由什么成份构成及PU皮包包保养原则了。

人造革：指以人工合成方式在以织布、无纺布（不织布）等材料的基布（也包括没有基布）上形成聚氯乙烯等树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。合成革：指以人工合成方式在以织布、无纺布（不织布）、皮革等材料的基布上形成聚氨酯树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。在中国，人们习惯将用聚氯乙烯(PVC)树脂生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革)；用聚氨酯(PU)树脂与传统织物生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与非织造布生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。这是在一些文献中对于合成革与人造革的分类介绍。分类主要就是以涂覆材料和底基材料来划分：以聚氨酯树脂为涂覆材料且非织造布为基布的为合成革，人造革则以聚氯乙烯或聚氨酯树脂为涂覆材料且传统织物为基布的为人造革。溶解及红外光谱分析：一小块面料用乙酸乙酯浸泡20分钟，会出现三种情况：（1）PU合成革溶胀；（2）PVC人造革溶解；（3）半PU合成革在乙酸乙酯中表皮溶胀，但是下一层溶解。用不锈钢镊子把溶胀的表皮镊出来放在过滤纸上摊平，然后用红外灯烘干（或晾干），再用红外光谱分析表皮。其他的部分可以用溶液在NaCl盐片上制膜，再用NaCl盐片和所制膜做红外光谱。红外光谱法ATR技术：即衰减全反射技术，是利用傅里叶变换红外光谱仪直接采集PU合成革和PVC人造革涂层的红外光谱，通过比较两种革的红外光谱特征吸收峰，对两种革进行了定性鉴定。汽油浸泡：把一小块面料放在汽油中半个小时，然后取出。如果是PVC人造革，则会变硬、变脆，如果是PU合成革，则不会变硬、变脆。燃烧法：燃烧时，PVC人造革会冒绿烟，而PU合成革只是黑烟。